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1.煉鋼
對高爐鐵水進行脫硅、脫磷、脫硫的三脫處理。
頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐，設有能遙控和快速更換的氧槍、實現(xiàn)動態(tài)控制的付槍、氣動擋渣、爐渣監(jiān)測裝置。
爐外二次精煉設有RH真空脫碳、脫氣設備;IR-UT精煉設備。
2.板坯連鑄
設有液面自動控制、中間包的等離子加熱裝置、表面機械清理裝置等。
生產(chǎn)無缺陷板坯，實現(xiàn)熱送、直接熱裝等工藝。
3.熱軋
步進式加熱爐，大側(cè)壓機，粗軋機組，精軋機組，層流冷卻，卷取機等。
采用邊部加熱器、在線磨輥技術(shù)、板形控制技術(shù)及裝備。
4.冷軋及退火
連續(xù)酸洗一冷軋聯(lián)合機組。
五機架冷連軋機組，采用厚度及板形控制技術(shù)。
高速鍍錫原板連續(xù)退火專用機組，采用R-OA(再加熱一過時效)技術(shù)。
生產(chǎn)準備機組，設置內(nèi)部缺陷檢測儀，供DI材檢測用。
5.鍍錫
弗洛斯坦法鍍錫線，采用不溶性陽極，配有針孔檢測儀、錫層測厚儀、表面缺陷激光檢測
儀等。
高速橫切機組，縱切一重卷機組。設有測厚儀、針孔檢測儀等。
6. 鍍錫檢驗
鍍錫板材質(zhì)特性、表面特性、耐蝕性、涂飾性試驗。
電鍍液、鈍化液、各種清洗液的定時檢測。
7.包裝
板包裝。
卷包裝:分臥式、立式兩種。
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